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雙層油罐在儲油方面得到了大量的運用，隨時(shí)運用時(shí)間的添加，雙層油罐因為一些原因就會(huì )形成腐蝕，需求我們進(jìn)行焊接，今日我們就一起來(lái)看一下雙層油罐腐蝕的原因及怎么焊接？雙層油罐罐底板受腐蝕是很常見(jiàn)的一種現象，到底是什么原因導致雙層油罐罐底板受腐蝕，要怎么處理呢？泰安雙層油罐罐底板受腐蝕主要原因有以下幾點(diǎn)。

和油罐底板原料有關(guān)，油罐地板化學(xué)成分不均一，成分不合理的話(huà)會(huì )加快雙層油罐的腐蝕。罐底板結構焊接要素導致的腐蝕，焊接的時(shí)候防腐涂料簡(jiǎn)單被燒掉，這樣罐底的防腐保護膜就會(huì )遭到損壞，進(jìn)而加快了罐底板的腐蝕。除銹不潔凈，鋼板在防腐蝕處理過(guò)程中，由于除銹不完全，鋼板和瀝青底漆粘合不緊，這樣瀝青防腐絕緣層的防腐作用就受到了影響。

油罐周邊密封性欠好，密封性欠好的話(huà)，雨水很簡(jiǎn)單入侵罐底，長(cháng)期在濕潤環(huán)境中，這樣雙層油罐也簡(jiǎn)單被腐蝕。雙層油罐罐底板一旦受腐蝕，那么會(huì )帶來(lái)很大的隱患，關(guān)于整個(gè)石油行業(yè)都是有不利影響的，所以平常要注意做好防腐作業(yè)。防腐作業(yè)要有針對性地展開(kāi)，只要這樣才可以更好地處理罐底板受腐蝕的問(wèn)題。

雙層油罐的焊接質(zhì)量直接影響到運用功能，如果焊接質(zhì)量欠好的話(huà)，在運用過(guò)程中會(huì )出現這樣那樣的問(wèn)題。那么，要怎么進(jìn)步雙層油罐的焊接質(zhì)量呢？下面幾點(diǎn)注意事項不妨參閱一下。

要挑選合理的排榜方法，正確的排榜可以削減雙層油罐因焊接而縮短變形。主張在保證契合制造標準的情況下挑選版幅較大的資料。挑選良好的焊接設備，良好的焊接設備可以進(jìn)步焊接質(zhì)量，削減雙層油罐出現變形的概率。挑選焊接設備要歸納考慮各方面的要素，只要歸納功能優(yōu)良的設備才值得挑選。

挑選可焊性好的資料，挑選焊接資料要挑選可焊功能好的，并且還要經(jīng)過(guò)重復試驗挑選出良好的資料。要挑選有技術(shù)的焊工，實(shí)力強的有經(jīng)驗的焊工才可以保證雙層油罐焊接的質(zhì)量。焊工在焊接過(guò)程中要專(zhuān)心致志，排除外界的影響。要營(yíng)造合適的焊接環(huán)境，石油化工行業(yè)資料的寄存、產(chǎn)品的制造都是有嚴格要求的，雙層油罐在焊接過(guò)程中也要挑選合適的環(huán)境，溫度和濕度都要控制好，防止因環(huán)境要素帶來(lái)欠好的影響。